Les planches de surf sont très fragiles et se détériorent très facilement. Cependant, elles peuvent également être réparées facilement et il existe des produits appropriés pour que vous puissiez réparer votre planche de surf vous-même, ce qui vous permettra d'économiser de l'argent et du temps. Vous trouverez ici tout ce dont vous avez besoin pour réparer votre planche : résine, fibre, plug, kit de réparation, etc.
Si votre planche de surf est en époxy avec une âme en EPS, vous devez utiliser de la résine époxy, ou un réparateur à base de résine époxy. Si vous utilisez de la résine polyester sur une planche avec un noyau EPS (polystyrène), vous verrez comment la résine polyester fait fondre le noyau de la planche et vous obtiendrez un grand trou dans votre planche de surf.
Si votre planche est en polyester avec de la mousse PU (polyuréthane), il est préférable d'utiliser de la résine polyester. Mais ce n'est pas un problème si vous utilisez de la résine époxy ou un réparateur à base d'époxy, cela fonctionnera également.
Non, la résine UV possède déjà l'additif nécessaire pour catalyser au contact des rayons ultraviolets (UV) du soleil. Il n'est donc pas nécessaire de mélanger un catalyseur, c'est similaire à tout autre produit qui sèche au soleil. Cependant, si vous devez effectuer une réparation urgente la nuit, vous pouvez ajouter du catalyseur PMEC.
Oui, si vous voulez par exemple une planche de 5'11, vous devez demander un pré-shape de la même taille, car lors du ponçage des encoches de la machine à shape, elles ne sont pas assez visibles pour réduire la taille de la planche de surf.
Pour que la résine polyester catalyse, un mélange de résine avec un catalyseur PMEC compris entre 1% et 3% doit être réalisé. N'en mettez pas davantage, car cela pourrait "brûler" la résine et la planche pourrait prendre une teinte plus jaune. Plus la température extérieure est élevée, moins vous devez utiliser de catalyseur. Nous déconseillons de travailler avec de la résine polyester et du catalyseur à une température supérieure à 25 degrés. Nous expliquons tout cela plus en détail dans notre article de blog sur la lamination d'une planche de surf.
Pour pouvoir poncer la résine, il faut mélanger de la résine polyester avec 5% de styrène ciré. Le styrène ciré permet à la résine d'être non collante au toucher et facilement ponçable sans obstruer le papier de verre. Le styrène ciré n'est utilisé que dans la dernière couche de résine, appelée gel coat ou hot coat. Il n'est jamais utilisé pour le laminage, c'est-à-dire pour imprégner la fibre de verre de résine. Nous expliquons tout cela plus en détail dans notre article de blog sur la façon de comment appliquer un gel coat sur une planche de surf.
